随着人们生活的不断提高，对生活的的追求越来越高，板材表面装饰三聚氰胺氰胺浸渍纸的地位越来越重，接下来我们来了解一下浸渍纸的工艺是怎样的？

在人造板行业，与浸渍干燥技术相适应的各种浸渍干燥设备按其布置方式分为卧式和立式生产线两大类，根据不同的工艺方式和生产要求，使用不同的设备。一般情况下，卧式生产线处理纸基材料，具有质量好、效率高、产量大的特点，在大批量生产的企业使用普遍。而立式生产线多用于处理布基材料或热固性树脂高压防火板（HPL）的表层纸，也用于产量较小的装饰纸浸渍生产，主要特点是投资少、占地面积小、对纸张的技术要求低。由于受到效率限制，目前已基本退出历史舞台。尽管两类生产线在结构上差异较大，但实现的功能或工序基本相同。

目前较典型的浸渍工艺主要有两种：一次浸渍干燥工艺和二次浸渍干燥工艺。

一次浸渍方式结构相对简单，生产效率高，背涂和浸渍使用同一种树脂，上胶量在80%~100%之间，强化地板的装饰纸、透明表层纸（耐磨纸）、高压防火板装饰纸、底层纸普遍采用这种方式生产。

与一次浸渍方法相比，二次浸渍方式生产线要在上述基础上增加涂布机构和干燥机组合，纸带经过一次浸渍和干燥后，立即进入第二次涂布干燥，其余过程和一次浸渍相同。它的最大特点是可以使用两种胶水，第一次背涂和浸渍可以使用成本低廉，性能相对较差的脲醛树脂，经过干燥后再二次涂布三聚氰胺树脂，既节省了成本，又保证了浸渍纸的表面质量，同时上胶量也容易达到低压饰面人造板140%~160%的大胶量要求。

主要工段

浸渍：此工段是浸渍胶膜纸生产过程中的核心部分。通常使用调制过的脲醛和三聚氰胺树脂单独或混合使用，浸渍牛皮纸还可能用到酚醛树脂，要求树脂充分渗透到纸张的内部，并准确控制浸入的胶量。二次工段及到调配胶工艺，影响着后段生产工艺和浸渍纸成品的质量。

干燥：目前常用的都是热风干燥箱干燥，目的是脱干胶膜纸中的部分水分。干燥程度对最终产品的挥发物含量起着至关重要的影响，同时也影响到后期压贴生产过程的热压时间和其他技术参数。

涂胶：在二次浸渍干燥工艺中，由于浸渍使用了UF树脂或UF和MF的混合树脂，而UF树脂的耐物理和化学性腐蚀性能较差，有必要在经过第一段干燥器后，用MF树脂进行第二次涂布。这段工艺使树脂粘附于胶膜纸的面层和底层，以满足产品质量的标准要求和最终特性。决定了产品的最终质量和其他特性。如在此工段尝试不同的涂布材料获得不同的产品特性。

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